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• 【前沿技术】成本可低于同类混凝土 25%以上！以粉煤灰, 赤泥等工业固废物制备高性能、低成本环保混凝土技术项目介绍

  1. 概述混凝土作为世界上最广泛应用的人工材料，由水泥，水，石子，沙子，和少量添加剂制成。水泥是混凝土中最重要的材料，全球每年水泥产量达到46亿吨，而中国就贡献了其中一半以上。水泥生产需要燃烧分解碳酸钙等矿物，是一个高能耗高污染的过程：每生产一吨水泥就会排放一吨左右的二氧化碳。每年水泥生产所排放的40多亿吨温室气体占全球人类温室气体总排放量的6-8% ，相当于6亿辆汽车（中国，美国，和欧洲所有汽车总量）一年排放量的总和。寻找水泥的清洁替代物是一个世界难题。与此同时，粉煤灰，铁矿粉， 赤泥等大宗固废物造成了大量的堆积与环境污染（粉煤灰是燃煤发电产生的废物，铁矿粉是钢铁生产产生的废物，而赤泥是铝生产过程产生的废物）。全球每年产生粉煤灰4.5亿吨，铁矿粉3亿多吨，赤泥1.5亿吨。由于很低的利用率，全球现有多达几十亿吨的粉煤灰，铁矿粉，赤泥被堆放掩埋。 本技术通过使用简单易生产的添加剂，激发粉煤灰，铁矿粉，赤泥中的活性成分，达到了用粉煤灰等固废物完全替代水泥生产商品混凝土以及其他水泥产品的效果。2. 本技术主要特点与优点以粉煤灰等替代水泥生产混凝土的概念已经存在了几十年，但由于强度低，价格高，需要高温养护，凝结时间难以控制等原因一直没有得到大量的使用。本技术研发者通过多年研究，攻克了以上难题，使本技术的大量生产成为可能，并在中国与美国研制的粉煤灰混凝土大试量产中取得了成功。下图与录像为近期在中国某省生产的粉煤灰混凝土道路施工项目。，时长00:27，时长00:33本技术的主要特点有：1）环保减排：混凝土碳足迹减少86%；2）成本低于同类混凝土 25%以上；3）不需要水泥, 常温养护；4）抗压强度比同类混凝土增加25%以上；5）塌落度，凝结时间，收缩，徐变等性能与普通混凝土类似甚至优于普通混凝土；6）各项耐久性测试与安全测试均满足中国与和同类产品国际标准。粉煤灰/赤泥混凝土与普通混凝土各项性能对比图3. 本技术主要用途本技术可用于商品混凝土及任何水泥产品，包括但不限于：1）商品混凝土2）预制混凝土3）粉煤灰砌块，墙板，砖等4. 结论粉煤灰，铁矿粉， 赤泥替代水泥技术在环保建材领域有着重要的应用。对比普通混凝土，以赤泥粉煤灰取代水泥的地聚物混凝土具有以下优势：1）粉煤灰，矿粉，赤泥等固废物可完全替代水泥；2）各项性能指标符合标准，强度优异，3）节省了水泥的成本；4）处理了粉煤灰，矿粉， 赤泥等大宗固废；5）添加剂价格与普通混凝土添加剂价格类似；6）粉煤灰，赤泥混凝土在性能，价格，和环保等方面的优势明显。

  2023-01-18 22:09:36查看详情>>
• 利用粉煤灰等工业废渣，作为生产水泥、熟料的绿色物料，阳新娲石水泥等8家水泥企业成全国典型！发改委等十部门给水泥行业出台新规定！

  近日，湖北省黄石市生态环境局发布消息，黄石市水泥行业清洁生产审核创新试点项目成功入选全国第一批56个清洁生产审核创新试点项目之一。同时，筛选出华新水泥（大冶）公司、大冶尖峰水泥有限公司、黄石成美建材有限公司、华新水泥（黄石）公司、阳新娲石水泥有限公司、阳新三磊水泥有限公司、华新水泥（阳新）公司、四棵水泥厂等8家水泥企业开展清洁生产审核创新试点工作。水泥工业的清洁生产是指在水泥生产过程中，通过采用先进的工艺技术与装备、加强质量管理，合理使用原料和燃料、在符合相关标准的条件下充分利用一切可利用的废弃物，提高资源和能源的利用效率，减少或者避免污染物产生，降低温室气体的排放量，产品性能与质量符合国家标准的要求，并在使用时对人类和环境无毒无害。2021年11月，国家发改委、生态环境部、工信部等十部门印发《“十四五”全国清洁生产推行方案》，要求加快燃料原材料清洁替代，大力推进重点行业清洁低碳改造。针对水泥行业提出具体要求：推动使用粉煤灰、工业废渣、尾矿渣等作为原料或水泥混合材料；推广水泥窑高能效低氮预热预分解先进烧成等技术；完成8.5亿吨水泥熟料清洁生产改造。相关数据显示，水泥工业是世界第三大能源消耗行业，占据工业能源消耗的7%，也是世界第二大二氧化碳排放行业，占全球二氧化碳排放的7%。我国水泥工业2020年碳排放约12.3亿吨，约占建材工业的84.3%，约占全国的13.5%。水泥工业作为碳排放大户，难度高任务重，要想实现双碳目标，水泥企业节能降碳迫在眉睫。此次入选首批清洁生产试点的8家企业，都早已步入节能降碳之路，采用包括替代燃料、水泥窑协同处置、余热发电、改造粉磨工艺、采用新型节能装备、应用自动化智能化技术等先进技术进行改造，成为全国水泥行业践行“双碳”之路的领先者。华新水泥（阳新）公司集熟料和水泥生产、余热发电、环保协同处置于一体，入选工信部国家级第五批“绿色工厂”名单。公司投入“真金白银”，实施RDF环保处置工程、厂区收尘系统改造、雨污分离项目、水泥磨隔音降噪治理、水泥窑旁路放风等大型环保项目治理，并持续通过节能技术、环保技术及智能化改造，大力推进替代原燃料技术的利用，在节能、减排、节水、节材、降碳方面取得了显著成效。华新水泥（黄石）公司的万吨线在先进工艺和装备的基础上，搭建出一套水泥低碳制造智能先进控制系统HIAC，成功实现了大规模环保协同处置时的工况稳定控制，进一步提升了燃煤替代率与质量稳定性。新系统使得煤的替代率最高达38.3%，全年将再减碳6万余吨，被中国建筑材料联合会认定为“整体技术达到国际领先水平”。大冶尖峰水泥目前建有一条新型干法水泥熟料生产线，配套一座9MW纯低温余热发电系统，拥有石灰石矿、砂页岩矿3个自备矿山。其中金山石灰石矿，于2020年进入国家绿色矿山名录。近年来，大冶尖峰水泥围绕国家能耗“双控”和“双碳”政策，投入上亿元资金进行一系列技改：包括引入先进的辊压机终粉磨系统替代原有管磨系统；购置新型节能设备提升水泥磨台时产，降低工序电耗；运用第四代篦冷机替代原有熟料冷却系统；生料选粉系统降阻扩容，有效降低了电耗；实施精准脱硝，应用业内先进设备如磁悬浮风机等。阳新娲石水泥采用国际国内最先进的节能环保装备技术，对收尘、污染源点实行全封闭式生产，生产线碳排放低于国家控制标准，厂区内绿化率达30%以上，被工信部等6部委评为绿色工厂、花园式工厂。在娲石水泥生产车间，大量工业废渣、电炉渣废弃物、脱硫石膏、粉煤灰等固体废弃物，被作为生产水泥、熟料的绿色物料，既解决了固废排放造成的环境污染问题，又减少了天然原材料的消耗。同时，娲石集团利用水泥窑协同处置城镇污泥，无害化处理，履行社会环保责任，碳排放强度居湖北省水泥行业领先水平。黄石成美建材公司建成企业能源管控中心，通过采集企业在日常生产经营活动中涉及的电、水、蒸汽等各类能源的能耗和排放数据，监控和分析企业在各重点用能工序和用能设备的用能状态和能源利用效率，并建立企业内部用能考核机制，从而协助企业改善用能方式、提高用能效率、减少能源消耗，最终实现能源精细化管理和节能降耗的目标。水泥企业通过清洁生产技术升级改造，减少对环境的污染，助推全行业绿色发展、高质量发展，这是我国水泥行业未来发展的重要方向。水泥行业清洁生产的机会和潜力巨大，水泥企业必须抓住重要时机，尽快进行节能减排技术改造，提升市场竞争力。

  2023-01-18 22:08:26查看详情>>
• 充满希望和想象的低碳胶凝材料

  ▲图为10余位业界专家学者探讨低碳胶凝材料和固废利用。庞越峰/摄作为基础原材料工业，水泥工业对于全球经济发展具有重要作用，但同时产生了巨大的二氧化碳排放量。为实现“双碳”目标，业内外专家也积极探索行业碳减排的新路径。在近日由《中国建材报》社、中国建设科技出版社、中国硅酸盐学会固废与生态材料分会联合主办的以“碳中和背景下的低碳胶凝材料和固废资源化利用”为主题的研讨会上，与会的10余位业内专家表示，研究发展低碳胶凝材料对建材行业实现碳减排意义重大。发展低碳胶凝材料固废利用潜力巨大中国硅酸盐学会固废与生态材料分会理事长、中国矿业大学（北京）教授王栋民表示，本次研讨会将专家、企业、代表行业的窗口性单位密切结合起来，实现了产学研相结合。日前，在中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会与国建联信认证中心共同组织的“低碳混凝土”专家座谈会上，经过研讨大家基本把低碳混凝土的发展核心聚焦到低碳胶凝材料上。我国是世界水泥第一大国，连续数年的年产量都达到22亿吨以上，为国民经济的可持续发展作出了巨大贡献，但水泥生产过程中排放大量二氧化碳、消耗大量的天然矿产资源和能源，问题非常突出，也已形成国内外共识，因此研究低碳胶凝材料意义重大。上海百奥恒新材料科技有限公司长期致力于水泥和氧化铝行业这些高耗能行业固废的高科技绿色解决方案。该公司开发的地聚生态胶凝材料其基础原材料就全部来自各种工业固废，是固废资源化利用生产低碳胶凝材料的践行者。会上，上海百奥恒再生资源有限公司首席战略官杨晓滨分享了几点感受，他表示碳中和、碳减排是大趋势，固废资源化利用是减少碳排放最具潜力的领域之一，但要跳出变废为宝的思路来思考问题，固废的资源化利用消纳才是大前提。另外，未来有必要建立政策平台、服务平台和技术交流平台共同推动行业发展。中国矿业大学（北京）教授刘泽主要从事固体废弃物资源化利用（固体废弃物在水泥、砂浆、混凝土及其他建筑材料中的应用），碱激发胶凝材料，建筑节能材料、生态环保材料，固体废弃物与建筑材料的微结构演变等方面的研究。他表示，碱激发胶凝材料又称地质聚合物，是由铝硅酸盐原料在碱性激发剂作用下形成的具有无定形三维网络结构的无机聚合物，从古今中外借鉴来看，世界上很多古建筑都应用了碱激发材料，耐久性突出，且在固废资源化利用方面潜力巨大。碳减排应从全生命周期核算碳足迹国建联信认证中心有限公司是建材行业权威的工业节能与绿色低碳领域研发机构及第三方服务机构，在建材行业落实绿色发展政策、促进企业转型升级方面做了大量工作。研讨会上，国建联信认证中心有限公司副总经理尹靖宇从生命周期碳足迹评价的概念及方法学标准、生命周期碳足迹核算结果示例及对比、基于全生命周期碳足迹核算结果的碳减排路径分析、基于“熟料-水泥-混凝土-建筑”全产业链视角的碳中和解决方案4个方面展开了交流。她指出，“低碳、减碳和碳中和”是全生命周期碳足迹核算方法学标准；“减碳”技术应以全生命周期碳足迹减少为目标，考虑经济性及减排潜力确定优先级；“碳中和”应基于“熟料-水泥-混凝土-建筑”全产业链视角规划，减量化、耐久性长寿命、碳化及储热、再利用是考虑的重要因素。“低碳是‘双碳’目标下水泥、混凝土行业技术发展的方向，但在发展过程中一定要理清楚低碳胶凝材料指的是什么？为什么所用？”同济大学教授蒋正武指出，大家一定要搞清楚碳中和不仅仅是一个技术问题，更是行业经济社会平衡发展的问题。因此，不能简单认为材料吸收、减少、利用了二氧化碳就是碳中和，而是要从全生命周期角度去考虑低碳技术途径，制定胶凝材料行动路线图，通过跨行业减碳等多途径采取措施。北京工业大学教授龚先政主要研究方向为生态环境材料、生命周期分析与生态设计，长期从事生态环境材料研究、材料物质流分析、生命周期分析、材料（产品）生态设计、生命周期管理和材料资源加工与利用技术等研究与开发。他表示，低碳发展首先要标准先行，当前国内、国际上都有一些相关标准，为实现“双碳”目标提供了基础。但如何去核算碳足迹？核算内容都包含什么？还有很多问题值得商榷，一定要标准方面进行规范。实现“双碳”目标应多条腿一起走路“实现‘双碳’目标要多条腿走路，多个技术、多个环节同时同步地进行，而不是某一个环节就可以完全解决的。”湖南大学教授史才军认为，要根据各种环境、各种需要采用或制备不同特性的胶凝材料，同时在制备过程及应用过程当中，必须要考虑怎么样来降低或减少碳排放，只有这样才能真正实现“双碳”目标。“针对‘双碳’目标，我觉得我们可以去鼓励发展多路径、百花齐放的减碳技术。”在研讨会上东南大学张亚梅表示，减少混凝土中水泥熟料的用量、开发新型的可替代水泥的低碳胶凝材料、发展固碳胶凝材料、发展低碳的生产工艺、固废再利用取代混凝土原材料都是实现“双碳”目标的途径，要放眼终端应用，发展低碳技术，鼓励多学科交叉发展颠覆性胶凝材料技术，建立科学的全过程评估方法，从原材料到终端应用进行全过程的低碳设计。“所谓低碳胶凝材料都是相比较而言的。在目前使用量最大的3种胶凝材料中，波特兰水泥相比于其他2种石灰和石膏胶凝材料而言，碳排放量相对而言比较高。所以，仅就这3种胶凝材料而言，我主张减少波特兰水泥的使用量，加大石灰和石膏的使用量。”中国散装水泥推广发展协会理事长、国家建材情报所首席专家崔源声认为，发展低碳胶凝材料有五大技术路线，分别是减少波特兰水泥的数量，加大替代燃料和原料（AFR）的比例，提高熟料的利用效率，开发新的胶凝材料，减少全生命周期的碳排放量。利勃海尔（中国）有限公司战略及公共关系经理张伟宏，从碳排放的前世今生、欧洲水泥碳中和计划及低碳胶凝材料的重要性、低碳胶凝材料是高质量发展3个方面发表了个人观点。他表示，二氧化碳对温室效应的贡献超过60%，对于建筑建材行业，当前的机遇可以归纳为能源脱碳化、资源减量化、终端电力化、系统智能化。王栋民长期致力于现代高性能水泥混凝土材料及其化学外加剂的精细化工合成与应用及工业/矿业固体废弃物处理与生态环境建筑材料制备与应用的研究。谈到碳中和背景下低碳胶凝材料的固废资源化利用，他表示高耐久性混凝土、高耐久性建筑是低碳和节能最大的一个手段，因为建筑寿命变长就相当于节能减碳。而在固废资源化利用方面，地质聚合物材料凭借其可利用废弃物、节省天然资源等优势，很可能成为未来重要的发展方向。《中国建材报》社、中国建设科技出版社社长张立君在致辞中表示，本次研讨会主要探讨碳中和背景下低碳胶凝材料和固废资源化利用发展路径。低碳胶凝材料首先是固废利用很重要的一个思路和角度，其次实现低碳目标有多个路径、多个思路，无论是从减少碳排放，还是从提高技术水平来看，或是实现胶凝材料的低碳发展，一切皆有可能。中国建设科技出版社编辑部负责人王天恒，国建联信认证中心有限公司颜小波，上海百奥恒新材料科技有限公司韩双，以及《中国建材报》社、中国建设科技出版社相关负责人出席了本次会议。中国建材报记者：吴 跃责编：丁涛校对：张健监审：王翌举报/反馈大家都在搜新型胶凝材料轻质高强度复合材料比石墨烯更好的材料低碳材料气凝胶复合材料无机胶凝材料发表评论发表作者最新文章规模超前的“欢乐春节”大巡游活动在迪拜举行1小时前1阅读追忆“共和国勋章”获得者于敏：隐姓埋名28年，他“愿将一生献宏谋”1小时前

  2023-01-16 11:35:56查看详情>>
• 工业废渣绿色处理助力双碳目标

  2022年，受需求下行、疫情多发、原材料成本上涨等多重因素影响，各行各业都面临着严峻的生存考验，结合当前“双碳”目标，对很多钢铁、水泥企业而言，加快冶金工业固废规模化的高效绿色处理及应用，成为接下来工作的核心。工业固废最大的去向是建材，也只有建材行业能大量消纳固废，固废进入建材市场需要破碎、筛分、粉磨，当下粉磨设备以立磨机、球磨机为主，以矿渣及钢渣综合利用方案为目前最受市场青睐的工业废渣资源化综合利用方案。高炉矿渣微粉应用矿渣中含有硅酸盐、铝酸盐及大量含钙的玻璃质（如C2S、CAS2、C2AS、C3A、C2F和CaSO4等），具有独立的水硬性，在氧化钙与硫酸钙的激发作用下，遇到水就能硬化，通过细磨后，硬化过程大大加快。其主要用于以下两种途径：等量替代部分水泥熟料，降低生产成本，提高水泥综合性能；搅拌站等量替代部分水泥用量，提高混凝土强度、和易性，改善混凝土的抗渗性、抗冻性等案例展示：上海宝钢年产60万吨矿渣微粉生产线河北年产100万吨矿渣微粉生产线河南孟电年产60万吨矿渣微粉生产线钢渣微粉应用钢渣的主要化学成分与硅酸盐水泥熟料和高炉矿渣的化学成分基本相似，主要为CaO 、Si02、Mgo、Fe203、MnO、AI2O3和P2O5等，钢渣的化学成分决定了钢渣矿物相主要是C3S和C2S，其次为RO相，即MgOFeO、MnO和f-CaO等组成的完全固融体。因为含有大量的C3S和C2S等矿物，使其具有良好的胶凝性，为钢渣在水泥和混凝土方面的综合利用，创造了良好的条件。长期以来我国一直视钢渣为一种辅助性胶凝材料，目前采用立磨及超细磨将钢渣磨细作为水泥混合材或混凝土掺合料是实现钢渣高附加值利用的有效途径。案例展示：沙钢集团年产60万吨钢渣微粉总包生产线河北年产60万吨钢渣微粉总包生产线四川年产45万吨钢渣微粉总包生产线河北澳森年产30万吨钢渣微粉总包生产线超细粉应用高强高性能超细粉具有改善新拌混凝土和硬化混凝土性能(特别是耐久性、和易性及防渗性)，将矿粉、钢渣粉、粉煤灰等低活性物料按一定比例混合进行超细粉磨，表面积控制在650-700㎡/kg，主要用于建材行业做辅料添加，如水泥成品直接外加、混凝土搅拌等。超细球磨机双碳目标的实现不单要考企业的绿色发展，更是整个行业的设备生产及产品应用，在双碳背景下，工业固废处理势在必行、大有可为。

  2023-01-16 11:33:19查看详情>>
• 不干了！多家公司退出水泥行业！龙头企业也“扛不住”

  走出高盈利期后，面临近年盈利水平持续下滑，竞争力较弱的水泥产能开始逐步退出市场。今年以来，多家上市公司陆续披露相关退出水泥行业的消息，与此同时，多家水泥企业挂牌出售旗下水泥资产。“双碳”目标下水泥行业洗牌加剧。2022年多家公司剥离水泥资产2022年7月，海南瑞泽发布公告，公司与华润水泥投资有限公司（下称“华润水泥”）签订了《股权转让协议》，公司将持有的全资子公司肇庆市金岗水泥有限公司（下称“金岗水泥”）85%的股权转让给华润水泥，转让价格5.4亿元。截至公告披露日，海南瑞泽已收到本次交易的第一期股权转让价款3.6亿元，同时，金岗水泥已完成工商变更手续，海南瑞泽持有金岗水泥的股权由100%变更为15%。不过此后海南瑞泽此后互动平台回复投资者问题时表述，公司出售金岗水泥厂前，主要有商品混凝土、市政环卫、园林绿化、水泥四大业务板块，2022年1-6月，公司水泥业务营业收入占公司营业收入的比例为15.49%；出售金岗水泥厂后，公司的主要业务将变更为商品混凝土、市政环卫、园林绿化三大业务板块，公司将不再拥有水泥生产业务。8月博闻科技公告，基于国家水泥产业政策升级和公司水泥业务运营现状等综合因素，公司水泥业务不再具备技术改造及设备更新的经济性条件，拟对水泥粉磨站实施停产，并对相关固定资产进行报废处置。博闻科技称，公司主营业务范围涵盖了水泥业务和食用菌业务两个板块，水泥粉磨站停产以后，将不再从事水泥生产经营业务，从而减少水泥业务亏损对公司整体经营业绩的不利影响，有利于改善公司经营活动现金流状况，促进公司长远发展。此外，今年3月金圆股份也公告，为适应资本战略规划及产业规划发展需要，战略性退出传统建材水泥业务，择机剥离低效资产，以提高资产使用效率与资产质量，公司拟通过在杭州产权交易所有限责任公司公开挂牌方式转让公司所持有的青海互助金圆水泥有限公司（下称“互助金圆”）互助金圆100%股权。互助金圆及其子公司主营业务为水泥产品及商砼产业。金圆股份称，本次交易完成后，公司将调整产业结构及优化资产结构，集中精力和资源聚焦于新能源材料产业与低碳环保产业。天山、冀东、万年青等企业资产转让近日，中国水泥网从某法拍网站获悉，贵州鑫晟煤化工有限公司持有的水城海螺盘江水泥有限责任公司15%股权将以3239.975万元起拍价拍卖。其中，安徽海螺水泥股份有限公司享有优先购买权。水城区人民法院关于水城海螺盘江水泥有限责任公司15%股权的拍卖公告据中国水泥网不完全统计，仅去年12月以来水泥行业已经发生11起股权、资产转让，涉及天山水泥、海螺水泥、冀东水泥等龙头企业。水泥大数据研究院李坤明认为，今年以来，受需求下滑和成本高企等因素影响，水泥行业效益下降明显，截至2022年9月，水泥行业利润总额527.6亿元，同比大降51.2%，多家龙头企业利润降幅在4成以上，小企业更是陷入大面积亏损。水泥大数据研究院预测，2022全年水泥行业利润总额降幅或在50%以上，大有回到供给侧改革之前的趋势。未来，水泥需求进入下行通道，行业效益较难回到高峰状态，巨大的生存压力下无疑是最近水泥企业频繁挂牌转让资产、优化资源配置的直接原因。与此同时，在节能降碳的背景下，水泥行业也面临严峻的挑战。近年来，国家层面出台多部与水泥行业节能降碳相关的文件，旨在加快水泥行业转型升级、走绿色发展道路的进程。今年11月，《GB16780-2021水泥单位产品能源消耗限额》开始实施，目前能效达不到基准标准的产能尚有24%，其中又以中小企业为主，《建材行业碳达峰实施方案》的出台让行业节能降碳任务更加迫切。企业一方面要应对经营业绩下滑压力，另一方面要加大成本投入进行节能改造，中小企业在市场经营、技术革新等方面较大企业存在明显劣势，值此行业低迷时期，择机出售低质资产，积极谋求转型无疑是一种明智的选择。

  2023-01-16 11:28:25查看详情>>
• 六项举措来了！河南发文支持企业春节前后稳岗稳产

  河南省人民政府办公厅关于印发支持企业春节前后稳岗稳产若干政策措施的通知豫政办明电〔2023〕2 号各省辖市人民政府，济源示范区、航空港区管委会，省人民政府各部门：《支持企业春节前后稳岗稳产若干政策措施》已经省政府同意，现印发给你们，请认真贯彻执行。河南省人民政府办公厅 2023年1月14日支持企业春节前后稳岗稳产若干政策措施为深入贯彻省委经济工作会议精神，落实省政府第八次全体会议部署，鼓励和引导企业春节前后稳定生产、快速复产，持续掀起全省上下保健康、拼经济的热潮，最大限度减少节日对经济运行的影响，开局即冲刺、起步即加速，推动经济运行整体好转，制定如下政策措施。1.对2023年第一季度满负荷生产的规模以上工业企业，给予10万元的财政奖励。对2023年第一季度满负荷生产且实现营业收入同比增长10%以上的规模以上工业企业，给予20万元的财政奖励。奖补资金由省级和属地财政按照1∶1比例分担。（责任单位：省财政厅、工业和信息化厅）2.支持企业连续生产、错峰用电，对执行分时电价的工业企业实施阶段性用电优惠，2023年1月17日至2023年2月5日（腊月二十六至正月十五，共20天）有关企业平段电量按到户电度电费的80%结算，谷段用电量按现行电价结算。（责任单位：省发展改革委、电力公司）3. 2023年1月17日至2023年2月5日（腊月二十六至正月十五，共20天）期间保持连续生产（日均用电量不低于2022年日均用电量的70%）的规模以上工业企业，以2023年1月该企业参加失业保险职工人数为基数，按500元/人的标准进行奖补，每家企业奖补金额最高不超过10万元，所需资金由省财政从就业补助资金中列支。（责任单位：省人力资源社会保障厅、财政厅、工业和信息化厅、统计局、电力公司）4. 2023年1月17日至2023年2月5日（腊月二十六至正月十五，共20天）期间，对全省“四保”白名单企业运输车辆高速公路通行费给予20%优惠。（责任单位：省交通运输厅、发展改革委、财政厅）5.各地要根据本地经济运行实际，采取发放“留岗红包”、赠送“暖心年夜饭”、发放未返乡人员专属消费券、免费开放娱乐活动场所等措施，以岗留工、以薪留工、以情留工，最大限度保障重点企业稳定生产。（责任单位：各省辖市政府，济源示范区、航空港区管委会）6.各地要加强防疫物资统筹调度，畅通医疗物资物流渠道，在先进制造业开发区等设立药品投放点，支持企业加强相关药品、口罩等防疫物资储备，保障春节前后正常防疫需求和到岗一线人员就医用药。（责任单位：各省辖市政府，济源示范区、航空港区管委会）省直有关部门要尽快细化政策落实细则，加强政策宣传解读，强化业务指导、跟踪调度，积极推动各项政策落实。各地要结合本地实际细化政策措施、完善工作机制，合力推动政策措施落实。

  2023-01-16 11:22:56查看详情>>
• 绿筑建筑材料“一种制砂用细砂收集装置”

  12月5日，据企知道数据监控获知，绿筑建筑材料于2021年12月3日获得授权了一项关于“一种制砂用细砂收集装置”的实用新型专利，该专利公开号为CN214974439U，申请日期为2021年6月7日。通过企知道查询专利原文得知，该技术方便；能够根据收集细砂粒径的不同，选择使用不同目数的振动筛。

  2023-01-16 11:22:21查看详情>>
• 绿筑建筑材料“一种制砂用卧式拌湿装置

  12月5日，据企知道数据监控获知，绿筑建筑材料于2021年12月3日获得授权了一项关于“一种制砂用卧式拌湿装置”的实用新型专利，该专利公开号为CN214973184U，申请日期为2021年6月24日。通过企知道查询专利原文得知，该技术本实用新型中，通过设置驱动电机、横向搅拌杆、搅拌叶一、斜齿轮一、竖向搅拌杆、斜齿轮二、搅拌叶二、水泵、出水管和喷头的相互配合使用，水泵将水抽取后从出水管表面的多个喷头内喷出，起到对干砂进行拌湿的效果，同时驱动电机带动搅拌叶一和搅拌叶二旋转，能够在拌湿过程中对干砂进行搅拌，使得搅拌更加的均匀，增大干砂与水的接触面积，提高拌湿效果和效率。

  2023-01-16 11:21:16查看详情>>
• 绿筑建筑材料获得“一种砂石分离用骨料振动筛”

  12月5日，据企知道数据监控获知，绿筑建筑材料于2021年12月3日获得授权了一项关于“一种砂石分离用骨料振动筛”的实用新型专利，该专利公开号为CN214975653U，申请日期为2021年6月24日。通过企知道查询专利原文得知，该技术本实用新型中，砂石在上层筛网进行分离时，物料通过振动电机和筛网自身的斜度，物料在顶端筛网中滚动筛分，沙子从滑料板中滑出，物料运动到顶端筛网一端时，会下落到底端筛网中，继续进行砂石分离，通过振动和双层筛分，有效地将砂石分离开，提高了效率，同时，筛分产生的灰尘通过吸尘机吸入除尘器中，进行除尘，减少大量浮尘，有利于提高人工作环境。收起

  2023-01-16 11:20:23查看详情>>
• 绿筑建筑材料“一种硅铝基胶凝材料的制备方法、硅铝基胶凝材料及其应用”

  8月11日，据企知道数据监控获知，绿筑建筑材料于2022年8月2日公布了一项关于“一种硅铝基胶凝材料的制备方法、硅铝基胶凝材料及其应用”的发明专利，该专利公开号为CN114835415A，申请日期为2022年3月25日。通过企知道查询专利原文得知，该专利技术实现和应用具体如下：本发明公开了一种硅铝基胶凝材料的制备、硅铝基胶凝材料及其应用，涉及建材技术领域，针对现有的工业固废资源化利用率低的现象，本发明利用工业固废制备出一种硅铝基胶凝材料，包括以下步骤：按质量百分数计，将矿渣30～45％、废混凝土21～35％、粉煤灰10～20％、煅烧热解的工业废盐5～15％、煤矸石2～5％、尾矿1～3％、废玻璃1～4％的原料分别装入原料仓中；粉磨制成硅铝基胶凝材料；包装，置于干燥通风处。本发明利用建筑废料以及工业废盐经过合理配比，制备出的硅铝基胶凝材料含碳量低，有效减少生产和使用过程中的碳排放量，以其为主要原料制备出的低碳水泥，质量高、效果好。

  2023-01-16 11:19:07查看详情>>