公司动态

• 北京：2025年装配式建筑在新建建筑面积中占比将达55%

  　　近日，北京市人民政府办公厅发布《北京市人民政府办公厅关于进一步发展装配式建筑的实施意见》（以下简称“《意见》”），进一步推进装配式建筑发展，提升建造水平和建筑品质。　　据了解，装配式建筑是指在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。相比传统现场作业的建筑方式，其标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用等特点符合现代建筑产业体系，满足我国发展绿色建筑的方针。　　《意见》明确，到2025年，实现装配式建筑占新建建筑面积的比例达到55%，基本建成以标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用为主要特征的现代建筑产业体系；以新型建筑工业化带动设计、施工、部品部件生产企业提升创新发展水平，培育一批具有智能建造能力的工程总承包企业以及与之相适应的高水平技能队伍。　　《意见》规定，新立项政府投资的地上建筑面积3000平方米以上的新建建筑应采用装配式建筑，其中单体地上建筑面积1万平方米以上的新建公共建筑应采用钢结构建筑；新建地上建筑面积2万平方米以上的保障性住房项目（包括公共租赁住房、共有产权住房和安置房）应采用装配式建筑。此外，通过招拍挂文件等方式设定相关要求，商品房开发项目、新建地上建筑面积2万平方米以上的公共建筑项目、工业用地上的新建厂房和仓库，也应采用装配式建筑。　　值得注意的是，在上述实施范围内，项目中单独建设的构筑物和配套附属设施(垃圾房、配电房等)可不采用装配式建筑。　　对于实施标准，《意见》明确，采用装配式建筑的项目应符合国家及北京市的相关标准，其装配率应满足《装配式建筑评价标准》(DB11/T 1831)的要求。新建地上建筑面积2万平方米以上的保障性住房项目和商品房开发项目，各单体建筑装配率应不低于60%。新立项政府投资的地上建筑面积3000平方米以上的新建建筑、新建地上建筑面积2万平方米以上的公共建筑项目、工业用地上的新建厂房和仓库等，各单体建筑装配率应不低于50%。　　信息来源：中国证券网

  2022-05-12 14:51:08查看详情>>
• 即日起全省停窑10天！水泥价格上涨50元/吨

  　　据中国水泥网接市场反馈，江西东北地区多家水泥企业自5月10日起，对部分品种水泥价格上调30-50元/吨，赣北、赣南、赣西部分地区计划跟进。　　“此次水泥价格上涨主要受到江西5月份错峰生产的影响。”九江一水泥企业销售负责人表示。　　据悉，江西省水泥协会近期发布《关于江西省水泥行业开展2022年5月份错峰生产的通知》，要求江西省境内渉及生产熟料的49条生产线2022年5月10日00：00-5月19日24:00，错峰生产10天。（错峰文件见文末）　　除了错峰生产因素的影响，煤炭等原燃材料价格较高也是推动此次价格上涨的重要因素。上饶一水泥企业销售负责人直言，煤价很高，原材料也在涨价，公司生产成本高居不下。　　据江西多家水泥企业反馈，目前省内煤炭到位价大概在1400元/吨的水平，较高时达到1800元/吨，而去年同期的煤价仅为700元/吨，翻了一倍多。　　另外，九江地区另一水泥市场销售负责人指出，“前期江西水泥价格下滑严重，此次涨价是对前期走低的回调。”江西P.O42.5散装水泥价格走势图　　根据中国水泥网行情中心跟踪数据显示，自2021年11月，江西P.O42.5散装水泥价格一路走低，在今年一季度维持相对平稳后，进入4月又开始下调。　　不过，值得注意的是，今年一季度，全国基建投资增速远超往年，基建对水泥需求的托底作用进一步显现。不仅如此，近日，中共中央政治局会议和中央财经委员会第十一次会议也连续强调“全面加强基础设施建设”。　　上述九江的水泥企业销售负责人同样对昌九高铁等基建项目对接下来当地水泥需求带来的支撑作用表示出一定的信心。　　根据江西省2022年大中型建设项目清单显示，今年江西省级层面重点推进大中型建设项目3455个，总投资达3.8万亿元，项目数量比上年增加388个，增长12.7%，总投资额比上年增加4217亿元，增长12.5%。　　另外，随着天气条件的进一步改善，江西市场的水泥需求或将迎来一定的回暖。根据中国水泥网施工指数显示，截止5月9日，江西省施工指数为73.01点，处于比较适宜进行施工活动的阶段。江西施工指数走势图　　错峰通知文件原文如下：　　来源：中国水泥网

  2022-05-11 14:52:12查看详情>>
• 混凝土强度不好管控？现场一定要做好这九点！

  　　混凝土强度管理现状　　1、砂石料市场供货短缺，搅拌站使用机制砂、细骨料中石粉的比例过大，导致混凝土原材强度不可控。　　2、混凝土运距大，运输条件差，在运输过程中混凝土容易初凝、离析。　　3、混凝土浇筑过程中，由于坍落度小，泵送不顺畅，存在工人私自加水的现象。　　4、混凝土浇筑过程中，放料点和浇筑点未进行信息确认，导致出现低标号混凝土浇筑到高标号构件里的情况。　　5、振捣工人技术参差不齐，可能存在混凝土振捣不密实的情况。　　6、未按要求进行养护，早期缺水干燥，或早期受冻，造成混凝土强度偏低。　　混凝土强度管理的措施　　1　　混凝土施工深化设计　　依据设计图纸按楼栋统计混凝土强度方量明细清单；形成混凝土浇筑顺序图，提前策划布料机位置，明确不同等级混凝土浇筑顺序。　　2　　高低标号混凝土强度控制　　应避免墙柱与梁板混凝土混浇，强度差两个等级及以上时，梁、板与柱位置设置隔离措施。梁、柱隔离措施墙、板隔离措施　　3　　做好作业人员交底　　混凝土浇筑前，组织管理人员、班组人员进行交底。振捣时应快插慢拔，以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆为准，移动间距不超过振捣器作用半径的1.25倍。现场交底混凝土振捣　　4　　润管砂浆处置　　管理人员旁站监督润管砂浆处置，禁止把砂浆浇筑在梁、板、墙内。料斗收集润管砂浆润管砂浆波纹管排下　　5　　强化进场原材质量管控　　严把混凝土质量关，对进场的预拌混凝土坍落度进行逐车检查，不符合要求的不得使用。严禁在运输和现场浇筑过程中加水，保证混凝土配合比不被人为破坏，确保混凝土强度。混凝土信息确认坍落度检查　　6　　做好混凝土的试块留置及送检工作　　项目部设置专职质检员，按规范要求留置同养试块及标养试块，同养试块拆模后放置于对应楼楼梯口处，并上锁管理，到达期龄后及时送检。同养试块标养试块　　7　　做好混凝土养护　　混凝土浇筑完毕后，采用塑料薄膜覆盖或洒水养护，养护时间不应少于7d，对于掺加缓凝剂及抗渗混凝土，养护时间不少于14d。覆膜养护定期养护　　8　　及时进行混凝土强度检测　　混凝土到达龄期后，对所有构件进行检测，形成原始记录。混凝土回弹回弹原始记录　　9　　检测结果应用　　对混凝土龄期达到600℃*天，还未达到设计强度的，及时上报公司工程、技术部门复检，同时通知搅拌站，共同参与调查纠偏，避免同类问题重复发生。来源：中国电力网

  2022-05-11 14:43:54查看详情>>
• 5.11直播｜基建加速！建材行业稳增长还面临哪些挑战？

  　　扩内需、稳增长，加快基础设施投资的号角已经吹响。　　继去年12月召开的中央经济工作会议明确提出“适度超前开展基础设施投资”后，日前，中央连续部署稳投资举措，全面加强基础设施建设。　　4月26日，中央财经委员会第十一次会议上强调，基础设施是经济社会发展的重要支撑，要统筹发展和安全，优化基础设施布局、结构、功能和发展模式，构建现代化基础设施体系，为全面建设社会主义现代化国家打下坚实基础。　　4月29日召开的中共中央政治局会议上再度释放积极信号：全力扩大国内需求，发挥有效投资的关键作用，强化土地、用能、环评等保障，全面加强基础设施建设。　　业内专家表示，重磅会议连续强调和要求，释放出基建投资作为经济增长“压舱石”，扛起扩内需、促循环、稳增长“大旗”的明确信号。　　而这些，对于水泥建材行业而言，无疑是重大利好。　　从一季度的建材行业发展情况来看，各行业可谓是“各有千秋”。　　据工信部消息，一季度，建材工业增加值同比增长1.6％，3月份增加值同比增长2.1％。一季度水泥产量3.87亿吨，同比下降12.1％，3月份水泥产量1.87亿吨，同比下降5.6％；平板玻璃产量2.53亿重量箱，同比增长2％，3月份平板玻璃产量8722万重量箱，同比增长2.2％。　　混凝土方面，中国水泥网·水泥大数据研究院分析指出，受下游资金短缺以及国内多地防疫措施趋严影响，混凝土行业一季度销量不佳，加之生产成本居高不下，整体经营效益相较于2021年出现明显下滑。从单方数据来看，2022年一季度商品混凝土毛利约为49元/方上下，同比减少19.44%，毛利率下滑3.06个百分点左右。　　此外，3月砂石需求总体偏弱，受阴雨天气影响下游施工条件不佳，叠加多地疫情影响，搅拌站出货量低于去年同期。供给方面来看，受疫情影响，加之环保趋严，多地矿山工程停工。总体来看，3月砂石呈现供需双弱行情，部分地区受原材料、油价上涨等因素影响，砂石价格上涨。　　一系列基建利好消息令建材行业对下半年的发展充满信心，但与此同时，我们也应该看到不确定性依然存在。这其中疫情是否将得到有效控制是关键点。此外，正在加速投放的专项债能否尽快转换为实物？各地项目推进的效率如何等都是终影响建材行业的因素。　　建材行业如何在充满不确定性的环境下实现稳增长？　　5月11日，中国水泥网·水泥大数据研究院团队将现身中国水泥网官方视频号直播间，以“稳增长不失信心建材行业运行分析与后市展望”为主题向全网直播分享当前及今年下半年建材行业市场走势的分析和判断，届时，将由大建材及水泥、混凝土、砂石等多位行业研究员为广大行业同仁带来新研究，分享观点，敬请关注！点击海报长按识别二维码预约直播⇩⇩⇩

  2022-05-09 15:05:22查看详情>>
• 储量30.43亿吨！中国电建已获取6个砂石资源项目

  　　4月29日，中国电建召开2021年度业绩说明会。据业绩说明会，面对严峻复杂的国际形势、新冠疫情持续蔓延等挑战，中国电建经营业绩稳中有进，主营业务全面开花。全年实现新签合同7802.83亿元，同比增长15.91%；实现营业总收入4489.80亿元，同比增长11.70%；实现归母净利润86.32亿元，同比增长8.07%。　　会上，中国电建董事长丁焰章表示，随着我国新发展格局加快构建，国家战略加快推进，重大工程加快实施，尤其是“碳达峰、碳中和”目标下能源清洁低碳转型加速，以新能源为主体的新型电力系统加快构建，公司发展仍处于重要战略机遇期。　　2022年，中国电建计划实现营业收入5050亿元，计划新签合同金额达到8600亿元。　　回首2021：经营业绩稳中有进，主营业务全面开花　　分业务来看，工程承包与勘测设计业务依然是中国电建具竞争实力的核心业务。2021年实现营业收入3729.88亿元，同比增长12.22%，占主营业务收入的83.56%。据丁焰章介绍，该业务板块涵盖能源电力、水资源与环境、基础设施三大领域，均在2021年取得新突破。　　其中，能源电力领域新签合同金额2400亿元，同比增长28.6%，是上述三个领域中增幅较大的领域，这与新能源及抽水蓄能市场的快速发展不无关系。这一年，中国电建发挥规划设计传统优势，抢抓新能源和抽水蓄能开发资源，积极获取新能源和抽水蓄能建设任务。新签风电业务合同金额865.2亿元，同比增长29.8%；新签光伏发电业务合同金额379.8亿元，同比增长84.2%；新签抽水蓄能电站业务合同金额202.4亿元，同比增长342.90%。　　电力投资与运营业务是中国电建的另一项重要业务，与工程承包及勘测设计业务紧密相连，是其产业链的延伸。　　2021年，随着“碳达峰、碳中和”目标及“构建以新能源为主体的新型电力系统”的落实，全国电力装机结构延续绿色低碳发展态势。丁焰章表示，中国电建作为我国风力发电、光伏发电业务重要发起者、推动者和实施者，正在加快推进以风电、太阳能光伏发电、水电等清洁能源为核心的电力投资与运营业务，着力推动业务结构持续向绿色低碳发展。　　截至2021年底，中国电建控股并网装机容量1737.85万千瓦，其中，水电装机648.24万千瓦，同比增长1.2%；风电装机628.45万千瓦，同比增长18.9%；太阳能光伏发电装机145.16万千瓦，同比增长12.4%；火电装机316万千瓦，同比零增长。清洁能源占比达到81.82%。　　业绩表现上，2021年电力投资与运营业务实现营业收入203.41亿元，同比增长7.88%，占主营业务收入的4.56%。其中，新能源业务实现营业收入73.34亿元，同比增长17.23%，毛利率为58.14%，同比增加1.47个百分点。整体经营效益得到显著提升。　　值得一提的是，中国电建持续拓展海外市场，境外收入规模止跌反升。截至2021年底，其在境外111个国家和地区执行2086份项目合同，合同金额6118.39亿元人民币。全年实现境外业务收入675.44亿元，同比增长0.01%，占主营业务收入的15.13%。　　平稳较快的增长态势下，中国电建的市场地位进一步提升。2021年，以中国电建为核心资产的电建集团，在《财富》世界500强排名第107位，较去年上升50位。按照全球业务排名，电建集团位列ENR全球工程设计公司150强第1位、2021年ENR全球工程承包商250强第5位。　　展望2022：抢抓绿色发展机遇，计划新签合同8600亿　　展望未来形势，绿色发展是重要主题之一。尤其是“碳达峰、碳中和”目标下，能源向清洁低碳转型加速，以新能源为主体的新型电力系统正在加快构建，中国电建仍处于重要战略机遇期。　　丁焰章表示，中国电建作为全球清洁低碳能源建设的引领者，将加快新能源、抽水蓄能项目的投资开发进程。“一是以沙漠戈壁荒漠为重点的大型风电光伏基地建设，二是全国主要流域可再生能源一体化综合开发基地建设，三是海上风电基地建设，四是抽水蓄能中长期发展规划项目建设。同时，超前研判新型电力系统构建以及电网行业改革带来的增量市场，适时布局售配电、智能电网、微网以及综合能源服务。积极研究布局储能、地热等新兴业务，跟踪关注氢能、碳汇、碳交易市场。”　　另一方面，绿色砂石正处于抢滩布局的关键期。国家“十四五”规划和2035年远景目标对环保提出了更高要求，而砂石骨料是基础设施建设不可或缺的基本建材，绿色砂石产业已成为兼顾环境保护与经济发展的优质解决方法。　　丁焰章表示，中国电建将积极把握这一十分宝贵的市场机遇，抢占优质资源，坚持合法合规和绿色环保原则，做强做优做大绿色砂石建材业务，实现资源开发的经济效益、生态效益的协调发展。　　截至2021年底，中国电建已获取砂石资源项目6个，储量30.43亿吨，年产13450万吨。其中，已投产绿色砂石项目1个，为池州长九灰岩矿项目，设计年产能6000万吨，分两期实施，第 一期年产3000万吨已投产，第二期预计在2022年内投产。　　此外，水资源与环境建设以及基础建设领域仍然有广阔的市场空间。在生态保护、乡村振兴、“两新一重”等重大战略机遇面前，中国电建可凭借其业务优势全面参与其中，发挥引领和支撑作用、打出品牌特色。　　据丁焰章介绍，中国电建计划2022年实现营业收入5050亿元，其中国内业务营业收入4300亿元，占比85.1%；国际业务营业收入750亿元，占比14.9%。计划新签合同8600亿元，其中国内业务新签合同计划6885亿元，占比80.1%；国际业务新签合同计划1715亿元，占比19.9%。投资计划方面，中国电建预计总金额将达到1307.5亿元，其中能源电力板块投资计划为522.13亿元，新能源项目投资计划占到483.32亿元。　　丁焰章表示，为确保以上工作目标任务的贯彻落实，中国电建2022年将加快调整转型升级、全力抢抓高质量订单、稳健开展国际经营，同时提升管理水平、高质量发展。　　信息来源：每日经济新闻

  2022-05-07 14:42:48查看详情>>
• 中建八局社会招聘，全国200+岗位等你来！

  　　文章来源：中建八局轨道交通建设有限公司

  2022-05-05 14:37:34查看详情>>
• 混凝土需求获支撑！大批项目来袭！中建、中铁、中交、中能建等一季度大爆发！

  　　近期，以中国建筑、中国铁建、中国交建、中国能建、中国电建为代表的建企相继发布2022年第 一季度业绩，据公告显示，各个建企一季度斩获大量工程项目。　　01　　中国建筑　　中国建筑股份有限公司发布2022年第 一季度报告。一季度，中国建筑新签合同额8966亿元，同比增长7.7%；实现营业收入4854亿元，同比增长19.9%；实现利润总额213.9亿元、净利润167.0亿元，分别同比增长15.4%、16.9%；实现归属于上市公司股东的净利润129.2亿元，同比增长17.6%。　　房建业务新签合同额6266亿元，同比增长9.4%；实现营业收入3196亿元，同比增长19.9%。　　基础设施业务新签合同额2052亿元，同比增长23.8%；实现营业收入1076亿元，同比增长12.7%。　　房地产业务实现合约销售额615亿元，同比下降32.6%；合约销售面积289万平米，同比下降33.3%；实现营业收入531亿元，同比增长34.4%；新购置土地储备约86万平米，期末拥有土地储备约10,015万平米。　　勘察设计业务新签合同额33亿元，同比增长23.6%；实现营业收入24亿元，同比下降6.5%。报告期内，公司持续深耕城市更新、机场站房等业务领域，中标北京经开区国际人才社区1号地块项目、成都天府国际机场健康服务中心标志性等项目。　　02　　中国铁建　　4月29日晚，中国铁建发布2022年一季报，公司实现营业收入2645亿元，同比增长13.05%；净利润64亿元，同比增长14.18%，其中归属于上市公司股东的净利润56亿元，同比增长12.31%。公司业绩优良，实现了“开门红”。　　一季报显示，公司一季度新签订单稳中有升。一季度，中国铁建新签合同总额4659亿元，同比增长1.53%。其中，境内业务新签合同额4340亿元，境外业务新签合同额319亿元。截至2022年3月31日，未完合同额合计50,335亿元，同比增长13.66%。　　资产质量稳定可控。截至2022年3月31日，中国铁建总资产为14,452亿元，比2021年末增加922亿元；归属于上市公司股东的净资产为2,738亿元，比2021年末增加50亿元；资产负债率75.54%。　　2022年一季度，中国铁建积极承担央企社会责任，在确保中小企业款项和农民工工资按期支付的情况下，经营活动现金净流出410亿元，同比减少流出90亿元，造血回流能力进一步提高；投资活动产生的现金净流出192亿元，与去年同期基本持平；筹资活动产生的现金净流入720亿元，同比多流入525亿元。　　03　　中国交建　　中国交建发布2022年第 一季度主要经营数据公告：2022年1-3月，新签合同额4306.93亿元，同比增长4.90%，比2021年四季度环比增长64.89%，完成年度目标的30%（按照在2021年新签合同额12679.12亿元的基础上增长11.8%测算）。　　其中，基建建设业务、基建设计业务、疏浚业务和其他业务分别为3792.77亿元、165.22亿元、325.13亿元和23.81亿元。　　从基建建设业务来看，1-3月新签多的是城市建设、道路与桥梁建设业务，累计新签分别为368个、145个，累计金额分别为1803.67亿元、1070.03亿元；同比增长多的是港口建设业务，累计新签207个，累计金额211.26亿元，同比增长42.93%。　　此外，各业务来自于境外地区的新签合同额为616.46亿元（约折合95.53亿美元），同比增长5.71%，约占新签合同额的14%。　　以上发力的业务正是中国交建十四五规划确定的“123456”总体发展思路“2”中的内容——突出“两大两优”，即大交通、大城市，优先海外、优先江河湖海。　　04　　中国能建　　4月26日，中国能建发布2022年一季度主要经营数据公告，公告显示2022年一季度中国能建新签合同总额2440.70亿元人民币。　　按地域划分，国内新签合同总额1842.02亿元人民，约占新签合同的75.47%；国外新签合同总额598.68亿元人民，约占新签合同总额的24.53%。　　按业务类型统计，新签合同中，工程建设类新签项目1378个，合同总额1950.17亿元人民币，占新签合同总额的79.90%；勘测设计及咨询类新签合同总额49.37亿元人民币，占新签合同总额的2.02%；工业制造类新签合同总额62.25亿元人民币，占新签合同总额的2.55%；其他业务新签合同总额378.91亿元人民币，占新签合同总额的15.53%。　　在工程建设类，传统能源新签合同总额565.84亿元人民币，占新签合同总额的23.18%；新能源和综合智慧能源类新签合同总额1026.10亿元，占新签合同总额的42.04%；城市建设新签合同总额283.49亿元人民币，占新签合同总额的11.62%；　　综合交通新签合同总额10.04亿元人民币，占新签合同总额的0.41%；其他新签合同总额64.71亿元人民币，占新签合同总额的2.65%，其中，新能源和综合智慧能源同比增长187.54%。　　05　　中国电建　　近期，中国电建发布2022年1-3月经营公告，1-3月累计新签合同额2475.79亿，同比增长7.04%。其中境内合同额1993.06亿，同比增长9.39%。境外合同额482.73亿，同比增长-1.7%。　　中国电建2022年经营目标提到：坚持稳字当头，稳中求进，持续推进高质量发展，努力实现“两利四率”，指标“两增一控三提高”。一季度境内实现新签合同额1993.06亿元，获得同比增长9.39%的良好成绩，正向经营目标稳中前进。　　文章来源：中国交建、中国建筑等

  2022-05-05 14:27:57查看详情>>
• 37个搅拌站典型故障处理干货！你竟然还不知道！

  　　01　　搅拌机主电机启不动　　故障现象：　　按下操作台上搅拌机启动按钮，搅拌机不启动。　　原因分析：　　1、空压机未启动或供气系统压力未达到0.4MPa。　　2、搅拌主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关未接通。　　3、操作台上的紧停开关未复位。　　4、主机电源开关未接通。　　5、主机停止信号必须复位。　　处理过程：　　1、检查压缩空气检测信号(大于0.4MPa的气压信号)是否送到PLC，即I8.0是否有信号。如I8.0没信号，则检查空压机压力是否大于0.4MPa，当压力达到0.4MPa以上时，I8.0还没有信号，则检查电接点压力表调整是否正常或损坏，直到I8.0有信号。　　2、检查搅拌主机检修保护开关接通信号是否送到PLC，即I9.7是否有信号。　　3、检查操作台上的紧停开关是否复位，I0.1是否有信号。　　4、检查主机电源开关是否接通，I3.4是否有信号。　　5、检查主机停止按扭是否复位，I5.2是否接通。　　2、在自动生产过程中，配料机骨料称好后不卸料　　02　　在自动生产过程中，配料机骨料称好后不卸料　　故障现象：　　在自动生产过程中，一种或多种骨料称好在计量斗内，不卸料，系统停止运行。　　原因分析：　　1、待料斗关门不到位。　　2、称量仪表没有卸料输出信号。　　3、皮带机未启动。　　4、骨料称的精称门未关到位。　　5、骨料必须定义卸料顺序。　　处理过程：　　1、检查待料斗斗阀门是否卡料或关门不到位，关门到位后，I6.7有信号。　　2、检查骨料称量仪表是否卸料输出信号，石料1卸料I0.4，石料2卸料I0.7，砂1卸料I1.5，砂2卸料I1.2。　　3、检查皮带机是否启动。　　4、检查骨料的精称门是否关门到位，石料1精称关门I8.2，石料2精称关门I8.3，砂1精称关门I8.5，砂2精称关门I8.4。　　5、检查计算机界面，骨料卸料顺序是否定义。　　03　　斜皮带启不动　　故障现象：　　搅拌机正常启动后，按下操作台上斜皮带启动按钮，斜皮带不启动。　　原因分析：　　1、搅拌机未启动。　　2、斜皮带检修停止开关未复位。　　3、斜皮带机电源开关未接通。　　4、斜皮带机停止按钮开关未复位。　　5、洗机按钮未复位。　　处理过程：　　1、检查斜皮带检修停止开关是否复位，I7.7接通。　　2、检查斜皮带机电源开关是否接通，I7.6接通。　　3、检查斜皮带机停止按钮开关是否复位，I11.4接通。　　4、检查洗机按钮是否复位，I5.3断开。　　4、骨料称量斗不进料　　04　　骨料称量斗不进料　　故障现象：　　在自动状态，按下循环启动或单盘启动，一种或几种骨料不称料。　　原因分析：　　在自动状态下，骨料称量的过程为，PLC给仪表一称量信号，称重仪表根据配方设定值输出粗称和精称信号给PLC，PLC接收到粗称和精称信号后，在骨料称量斗卸料门关闭的情况下，再输出信号给粗称和精称进料门的电磁阀，电磁阀得到信号后，使精称和粗称进料门打开，开始称料。当骨料秤重量达到精称要求时，仪表的粗称信号停止输出，粗称电磁阀断电，粗称门关闭。当骨料秤重量达到落差值时，仪表的精称信号停止输出，精称电磁阀断电，精称门关闭，称量完成。从生产过程中可以看出，影响称量的因素有：称重仪表是否给PLC称重信号，PLC是否给电磁阀信号、电磁阀是否能正常换向等。　　处理过程：　　1、检查称量斗卸料门的关门到位情况，1#石子称量斗关门到位信号I5.5，2#石子称量斗关门到位信号I5.6，1#砂子称量斗关门到位信号I6.0，2#砂子称量斗关门到位信号I5.7。　　2、检查仪表输出的称重信号，石1粗称信号I0.5，石1精称信号I0.6，石2粗称信号I1.0，石2精称信号I1.1，砂1粗称信号I1.6，砂1精称信号I1.7，砂2粗称信号I1.3，砂2精称信号I1.4。　　3、检查PLC的输出信号，石b-74576fc327d3240c8447efcc.html1粗称进料信号Q0.0，石1精称进料信号Q0.1，石2粗称进料信号Q0.2，石2精称进料信号Q0.3，砂1粗称进料信号Q0.6，砂1精称进料信号Q0.7，砂2粗称进料信号Q0.4，砂2精称进料信号Q0.5。　　4、当有信号输出到电磁阀而不进料，则检查电磁阀线圈是否烧坏或阀芯是否发卡。　　05　　粉料进料缓慢　　故障现象：　　螺旋机送料很慢，送料时间超过2分钟，而正常送料在20秒以下。　　原因分析：　　影响因素主要是粉料罐下料不畅和螺旋输送机损坏等。粉料下料不畅的表现形式有粉料起拱、粉料罐出料口处物料结块、出料蝶阀开度过小、粉料罐内物料不足等。而螺旋输送机损坏主要是螺旋叶片变形，不能正常输送。　　处理过程：　　1、开启气吹破拱装置。　　2、检查粉料罐卸料碟阀的开度，并使碟阀处于全开的位置。　　3、检查粉料罐出口处物料是否结块。　　4、检查螺旋机叶片是否变形，如变形则拆除校正或更换。　　06　　皮带跑偏　　故障现象：　　皮带输送机在空载或负载运行过程中，出现往一边跑偏或一会而左边跑一会而右边跑的现象，引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作。　　原因分析：　　胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏，如胶带两侧的松紧度不一样、胶带两侧的高低不一样、托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上等都会引起皮带跑偏。　　处理过程：　　(1)调整张紧机构法　　胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，则可按图A所示方向调整;如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。　　(2)调整滚筒法　　如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。　　(3)调整托辊支架(或机架)法　　如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm(见图B)，或将另一侧托辊支架(或机架)适当地加高。　　(4)清除粘物法　　如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。　　(5)调整重力法　　如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止跑偏。　　(6)调整胶带法　　如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。　　(7)安装调偏托辊法　　若在输送机上安装几组自动调心托辊(平辊或槽辊)，即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。　　(8)安装限位托辊法　　如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊;这样，一方面可使胶带强制强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。　　07　　搅拌机闷机跳闸　　故障现象：　　在投料搅拌过程中，搅拌主机因电流过大出现闷机跳闸。　　原因分析：　　胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏，如胶带两侧的松紧度不一样、胶带两侧的高低不一样、托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上等都会引起皮带跑偏。　　1、投料过多，引起搅拌机负荷过大。　　2、搅拌系统叶片与衬板之间的间隙过大，搅拌过程中，增大了阻力。　　3、三角传动皮带太松，使传动系统效率低。　　4、搅拌主机上盖安全检修开关被振松，引起停机。　　处理过程：　　1、检查配料系统是否超标和是否有二次投料现象。　　2、检查搅拌机叶片与衬板之间的间隙是否在3~8mm。　　3、检查传动系统三角皮带的松紧程度并调整。检查主机上盖安全开关是否松动。　　08　　搅拌机卸料门关门无信号　　故障现象：　　搅拌机卸完料后，卸了料门关闭，但无关门信号，造成程序停止运行。　　原因分析：　　搅拌机卸料门接近开关与卸料门上的转柄指针接近距离不超过5mm才能感应信号。当卸料门因油泵压力未达到要求或卸料门在关闭时被搅拌机里的残料卡住时，接近开关接近不到转柄指针而没有信号，因接近开关或转柄指针松动，使接近距离超过5mm时，接近开关也感应不到信号。如接近开关损坏也没有信号输出。　　处理过程：　　1、检查卸料门液压系统工作压力是否达到要求(13MPa)..　　2、切换到手动，把搅拌机卸料门打开，使卡住的残料掉落后再关上。　　3、检查接近开关和转柄指针是否松动。　　4、检查接近开关是否损坏。　　9、混凝土搅拌不均匀　　09　　混凝土搅拌不均匀　　故障现象：　　搅拌机卸出的混凝土不均匀，一边干、一边湿。　　原因分析：　　搅拌时间过短会搅拌不均匀，另搅拌机喷水管喷嘴安装不正确，则喷水不均匀，更容易使混凝土一边干、一边湿。　　处理过程：　　1、检查搅拌时间是否过短(一般为30秒)，如搅拌时间过短可延长搅拌时间。　　2、检查喷水管喷嘴的安装排列顺序是否正确，正确的排列顺序是排水泵边的喷嘴小，另一边的喷嘴大，中间按从小到大的顺序均匀排列安装。　　010　　骨料称量不准　　故障现象：　　1、骨料称量总是偏多。　　2、骨料称量总是偏少。　　3、骨料称量一会而多一会而少。　　原因分析：　　骨料称量误差与细设定、落差及卸料的均匀性有密切的联系。细设定数据必须大于落差，否则，细设定信号尚未输出，落差信号已发出，停止卸料。　　处理过程：　　1、骨料总是偏多，可通调大落差的办法解决。落差调大后，需检查其数值是否小于细设定值，如落差大于细设定则应相应调大细设定的数值。　　2、骨料总是偏多，可通调小落差的办法解决。落差调小后，细设定值一般不需调整。　　3、骨料称量一会而多一会而少，首先检查卸料的均匀性，检查卸料口是否有杂物卡住等，然后再调整细设定和落差。　　011　　粉料称量不准　　故障现象：　　1、粉料称量总是偏多。　　2、粉料称量总是偏少。　　3、粉料称量一会而多一会而少。　　原因分析：　　与粉料称量有关的因素有落差的设定、螺旋机的送料均匀性、主楼除尘负压的影响等。　　处理过程：　　总是偏多或总是偏小可通过调整落差来改正。当称量不稳定时，应检查螺旋机送料的均匀性(主要看粉料罐下料是否顺畅)并处理。另检查主楼除尘管路和除尘机滤芯是否堵塞。　　012　　外加剂称量不准　　故障现象：　　1、外加剂称量总是偏多。　　2、外加剂称量总是偏少。　　3、外加剂称量一会而多一会而少。　　原因分析：　　主要是落差和手动球阀开度的影响。　　处理过程：　　先调整落差，如调整落差后称量仍有问题，则把外加剂管路中手动球阀关小，再调整落差。　　013　　粉料秤计量准确后称量仪表读数渐渐变小　　故障现象：　　在自动生产过程中，粉料计量斗内的物料称好后渐渐变小。　　原因分析：　　主要是卸料气动蝶阀关不严所引起。而气动蝶阀关不严的因素有：气动蝶阀组装时限位螺钉位置不合适造成蝶阀本身关不到位，另蝶阀出口处粘了物料，也会造成气动蝶阀关不到位。　　处理过程：　　1、先拆开与气动蝶阀相联的红色胶管，检查是否有物料粘在蝶阀上，如有，则在蝶阀开启状态下，用钢刷把物料清理掉。　　2、检查蝶阀的限位顶丝位置是否合适，可通过调整顶丝来限 制蝶阀的开度。　　14、配比不下传到仪表或仪表显示数上传不到计算机或仪表不启动　　014　　配比不下传到仪表或仪表显示数上传不到计算机或仪表不启动　　故障现象：　　任务设置好后，用鼠标点击存盘下传，但称重仪表接受不到计算机下传的数据。在生产过程中，称重仪表检测到的重量数据不能传输到计算机上，计算机界面上相应的数据控件窗口无反应。　　原因分析：　　称重仪表与计算机之间通过一拖八串口线连接。仪表与计算机之间的通讯线松动、断线、短接或碰壳等都会造成仪表与计算机之间无通讯。另仪表的参数设置不正确对通讯也有影响。　　处理过程：　　检查通讯线接头是否有缺陷并处理，检查仪表参数设置是否正确。　　015　　称量仪表静态时数字漂移　　故障现象：　　在自然状态下，仪表显示数据连续不断的变化。　　原因分析：　　称重仪表显示重量数据来源于传感器接线盒传送过来的电流信号，仪表显示重量波动大，则说明传感器接线盒传输过来的电流波动。传感器内部电桥损坏或传感器接线盒接线头松动都会造成电流波动。　　处理过程：　　拆除某个传感器在接线盒上的所有接线、看仪表数据是否继续漂移。如仪表数据停止漂移，则可判断该传感器接线松动或传感器损坏。把拆下的传感器所有接线重新接到接线盒上，如仪表数据停止漂移，则说明原因是接线松动所致，如仪表数据继续飘移，则传感器损坏，更换传感器即可解决。如拆掉某个传感器后，仪表数据继续漂移，则拆另一个传感器(已拆传感器的接线先不要接)，按类似方法处理。　　016　　称量仪表显示“┏┈┈┓”或“┗┈┈┛”　　故障现象：　　在称重过程中，仪表显示“┏┈┈┓”符号，或在卸料过程中，仪表显示“┗┈┈┛”。　　原因分析：　　符号“┏┈┈┓”的意义表示计量装置所称物料重量超出仪表设定重量，即超载。符号“┗┈┈┛”的意义计量装置内物料重量小于仪表零点设定数值。　　处理过程：　　当出现符号“┏┈┈┓”时，一般是计量斗内物料超过配方值，检查计量斗内物料并处理。如计量斗内物料未超过配方值，则检查仪表参数F1.1(较大称量选择)的数据是否正确，按称重终锻参数设定表进行检查和设定。另重量传输线路接头松动、屏蔽层破损失效也有影响。　　当出现符号“┏┈┈┓”时，一般重新校零点即可解决。　　017　　待料斗卸完料后有料指示灯继续闪烁　　故障现象：　　待料斗卸完料，斗阀门关闭，有料指示灯继续闪烁。　　原因分析：　　当待料斗卸料时，待料斗有料指示灯开始闪烁，当卸料完毕斗阀门关闭，关门到位信号到位后(I6.7)，待料斗有料指示灯停止闪烁。斗阀门关闭，有料指示灯继续闪烁，则可判断斗阀门未关到位或关门到位行程开关或磁性开关安装位置松动，接近开关或磁性开关损坏也会出现该故障。　　处理过程：　　检查待料斗斗阀门的关闭情况，如因骨料或其他原因卡住未关到位，切换到手动状态，按下待料斗卸料按钮，打开斗阀门，使卡住斗阀门的骨料掉落，再松开待料斗卸料按钮，使斗阀门关闭到位后，再切换到自动状态。也可在自动状态下，用鼠标点击计算机监控界面上的待料斗卸料控件，打开斗阀门，清除物料后再关闭。　　如行程开关或气缸上的磁性开关安装松动，特别是磁性开关松动，把开关位置调正后紧固。如关门到位，开关位置正常，则需检查行程开关或磁性开关是否损坏。　　018　　叠加称量螺旋输送机切换时其断路器跳闸　　故障现象：　　当粉煤灰称量结束后，转换到矿粉螺旋启动时就跳闸。　　原因分析：　　因叠加称两条螺旋输送机共用一个空气开关，当粉煤灰螺旋断电后，其接触器没有立即全部断开，此时又启动矿粉螺旋机，容易造成短路。　　处理过程：　　通过调整T600.02仪表上F6.3.3.2，延长转换时间。　　019　　搅拌机搅拌时间到后不卸料　　故障现象：　　在自动生产过程中，搅拌时间变为零后，搅拌机不卸料。　　原因分析：　　正常情况下，搅拌时间变为零后，搅拌机会自动卸料，但在生产过程中按下了操作台上的暂停按钮或用鼠标点击了计算机监控界面上的禁止出料控件，则搅拌时间到后，搅拌机不会卸料。另卸料门电磁阀损坏，卸料门不能打开，搅拌机也不会卸料。　　处理过程：　　1、检查操作台上暂停按钮是否按下，如按下则复位。　　2、检查计算机监控界面上的禁止出料控件是否被激活，如激活则取消。　　3、检查卸料电磁阀是否工作正常。　　20、一个电磁阀动作，所有的电磁阀得电　　020　　一个电磁阀动作，所有的电磁阀得电　　故障现象：　　在自动生产过程中，配料站所有气动门都打开。　　原因分析：　　1、印刷电路板上的100号线未接或接触不好。　　2、印刷电路板上的续流二极管击穿。　　处理过程：　　1、检查印刷电路板上的100号线并接好。　　2、更换整块印刷电路板或只更换损坏的续流二极管。　　21、上位机系统提示未检测到加密锁或加密锁初始化错误　　021　　上位机系统提示未检测到加密锁或加密锁初始化错误　　故障现象：　　计算机启动后，报警提示未检测到加密锁或加密锁初始化错误。　　原因分析：　　混凝土搅拌控制系统是在组态软件上进行开发的，使用组态软件必须把加密锁正确安装在计算机上，并安装加密锁驱动程序。当加密锁未安装好或加密锁损坏，计算机都检测不到。加密锁初始化错误的原因是驱动程序有问题。　　处理过程：　　1、关闭计算机，拔出加密锁，检查后再装上，如多次检查处理，还检测不到加密锁，则需更换加密锁或计算机主板。　　2、重新安装驱动程序。　　022　　无法进入操作系统　　故障现象：　　启动计算机时提示插入系统启动软盘　　原因分析：　　硬件或软件原因造成系统文件丢失。　　处理过程：　　1、用系统盘恢复。　　2、重新克隆硬盘更换。　　23、粉料罐料位计指示异常　　023　　粉料罐料位计指示异常　　故障现象：　　粉料罐里有料、没料，料位计都显示有料。　　原因分析：　　当粉料罐内粉料覆盖料位计时，料位计旋转叶片受到阻力停止转动，此时，料位计给出有料信号。当料位机旋转叶片粘料过多到一定程度或旋转叶片与安装座之间间隙过少而发卡，料位计无法转动，料位计会输出有料信号。另料位计接线错误或料位计损坏也会发出错误信号。　　处理过程：　　1、拆除料位计，清理旋转叶片上所沾的粉料。　　2、检查旋转叶片与安装座套之间的间隙是否足够，如过小则需进行处理。　　3、检查料位计的接线是否正确。　　4、拆除通电实验，判断料位计是否损坏。　　24、未启动生产画面显示进料动画　　024　　未启动生产画面显示进料动画　　故障现象：　　未启动生产，计算机监控画面显示进料动画。　　原因分析：　　计算机监控画面进料动画与各气动门的关门到位信号有关。而关门信号是通过PLC传输给计算机。　　处理过程：　　检查PLC与计算机之间的PC/PPI通讯电缆连接是否正确可靠。　　025　　某种物料自动、手动不进料，但操作上位机可以进料　　故障现象：　　在自动或手动状态下，按操作台上的进料按钮无反应，但用鼠标点击计算机监控界面上的进料按钮可以进料。　　原因分析：　　每种物料计量的基本的条件是计量斗卸料门必须关到位，且关门到位信号输入到PLC，但计算机界面上的进料按钮可跳过该条件，强制进料。　　处理过程：　　检查该种物料关门信号是否到位。　　026　　螺旋输送机跳闸　　故障现象：　　螺旋输送机电动机能启动但随后马上就停　　原因分析：　　1、电源电压过低或空气开关调整电流过低。　　2、粉料里有异物卡住。　　3、螺旋机旋转方向反了。　　4、螺旋机安装变形。　　处理过程：　　1、检查电源、空气开关调整电流是否符合要求。　　2、清理检查螺旋机的的异物。　　3、检查螺旋机的转向。　　4、检查螺旋机的直线度。　　027　　骨料进料门卡料　　故障现象：　　配料站石子进料气动门被石子卡住打不开。　　原因分析：　　配料站气动门有大间隙门和小间隙门，大间隙门其间隙大于一般石子粒径，因而不会出现卡料。小间隙门其间隙一般在5~10mm，当10mm以下的石子卡入间隙时，难以把气动门卡住。配料站使用一段时间后，骨料出料口磨损，当间隙磨损到20~30mm时，此时卡入较大的石子进入间隙，在开门的过程中，石子很容易卡住(契形力)，使气动门不能打开。　　处理过程：　　检查气动门间隙并调整到合适值，如因磨损过大不能调整到合适值，则需在料口处加焊钢板或圆钢，使间隙达到合理值。　　028　　混凝土卸料时堵料　　故障现象：　　搅拌机在卸料过程中，混凝土堵在搅拌车的入口不能进入，造成混凝土堵在卸料斗内。　　原因分析：　　堵料原因是卸料太快所致。搅拌机半开开度过大时，会使混凝土卸料过快。搅拌机半开时间过短时，在转到全开时，也会使混凝土卸料过快。　　处理过程：　　如在半开过程中堵料，则把搅拌机卸料门半开开度调小。如在半开转全开时堵料，则需把半开时间延长。　　029　　输送粉料到罐里时，罐顶冒灰　　故障现象：　　散装水泥车向粉料罐泵灰的过程中，水泥罐顶有粉料冒出。　　原因分析：　　粉料输送到粉料罐是通过压缩空气输送，压缩空气把粉料送到粉料罐后，通过罐顶除尘机滤芯排到空气中，如除尘机滤芯堵塞，则压缩空气不能及时排出而产生“憋压”，当压力达到罐顶安全阀开启压力时，安全阀打开，压缩空气与粉料通过安全阀排到大气中，产生冒灰现象。另因料位计失效，粉料装满后继续送料，也会出现罐顶冒灰现象。　　处理过程：　　1、检查罐顶除尘机滤芯情况并清理。　　2、一旦出现冒灰现象，必须清理安全阀周围的粉料，避免粉料被雨水淋湿结块堵塞安全阀。　　3、如因粉料装得过满而冒灰，则必须检查上料位计及料满报警装置的可靠性。　　030　　空压机启动频繁　　故障现象：　　在工作过程中，空压机频繁启动。　　原因分析：　　1、空压机压差过小。　　2、气路系统漏气严重。　　处理过程：　　1、检查空压机的压差并调整，一般为0.2MPa。　　2、检查气路系统的气密性是否符合要求，并对漏气部位进行处理。　　031　　皮带雨天打滑　　故障现象：　　在下雨天，斜皮带带负载运转时打滑。　　原因分析：　　下雨天，骨料中的水分及皮带外露部分容易潮湿，皮带潮湿特别是内圈潮湿，减少了皮带与传动滚筒之间的摩擦系数，使滚筒传递给皮带的扭炬减少，该力矩小于皮带物料输送所需力矩时，皮带就出现打滑。　　处理过程：　　1、增加皮带张紧装置配重或拉紧皮带调节丝杆，增加皮带与滚筒之间的正压力，从而达到传动滚筒与皮带之间的摩擦力。　　2、调整传动滚筒附近的张紧滚筒，增大皮带在传动滚筒上的包角，增大摩擦力。　　3、在传动滚筒包胶层上割直槽，增大摩擦系数。　　4、如前3种方法不能解决，则需更换防滑滚筒。　　032　　外加剂泵不上外加剂　　故障现象：　　外加剂泵工作时泵不上外加剂。　　原因分析：　　1、外加剂泵里有气泡。　　2、外加剂箱里物料不足。　　3、外加剂泵叶轮损坏。　　处理过程：　　1、拆开外加剂排气孔螺钉，排出外加剂里的气泡。　　2、向外加剂箱里添加外加剂。　　3、检查外加剂叶轮情况，视情况更换零配件。　　033　　皮带损伤　　故障现象：　　使用一段时间后，皮带表面出现脱胶、开裂、划伤等现象。　　原因分析：　　金属皮带清扫器如不及时调整，容易损伤皮带，造成皮带表面橡胶脱落。清扫器安装不正确，比较尖的碎石卡在清扫器之间会损伤皮带。皮带本身质量不好，也容易出现上述缺陷。　　处理过程：　　皮带一旦出现脱胶、开裂、划伤等缺陷，应及时修补。当皮带出现损伤时，首先要解决造成皮带损伤的因素，如清扫器损坏，则需立即调整或更换清扫器，然后及时修补皮带。皮带损伤很小时，可用皮带修补胶现场修补。当皮带损伤面较大或局部损坏严重时，可把局部损伤的皮带切除掉，更换一段皮带，用硫化机进行胶结。如皮带损伤不及时处理，损伤蔓延到整条皮带时，则没有修复价值，只能整条更换。　　034　　皮带输送骨料不均匀　　故障现象：　　骨料称卸到皮带上的物料有堆积，造成皮带散料，或皮带上输送的骨料有空缺，造成卵石散料。　　原因分析：　　配料站多种骨料卸到皮带上的顺序和时间间隔可任意随时调整。一般卸料顺序要求后卸料的骨料为砂子，卸料时间间隔要求为前一种骨料落在皮带上的尾部刚好与后一种骨料落到皮带上的头部重合。如时间间隔过短，则前一种骨料与后一种骨料有重叠堆料，堆料过多会造成散料，如时间间隔过大，则两种骨料中间有空位，前一种物料如果是卵石，则会在皮带上打滚而散落下来。　　处理过程：　　1、调整好骨料的卸料顺序，保证砂子卸料。　　2、根据皮带上骨料的分布情况调整各种骨料的卸料时间间隔，保证皮带上物料连续、均匀分布。时间间隔一般需多次调整。　　035　　气源三联件中减压阀压力不能调整　　故障现象：　　旋转减压阀调节手轮，但压力不能调整。　　原因分析：　　1、减压阀进出口方向装反。　　2、阀芯上嵌入异物或阀芯上的滑动部位有异物卡住。　　3、调压弹簧、复位弹簧、膜片、阀芯上的橡胶垫等损坏。　　处理过程：　　1、检查减压阀进出口安装方向是否正确。　　2、拆散检查阀芯及相关零件，并清理零件上的杂物。　　3、如有零件损坏，则更换减压阀。　　036　　气源三联件中油雾器不滴油或滴油量太小　　故障现象：　　压缩空气流动，但油雾器不滴油或滴油很小。　　原因分析：　　1、油雾器进出口方向装反。　　2、油道堵塞。　　3、注油塞垫圈损坏或油杯密封垫圈损坏，使油杯上腔不能加压。　　4、气通道堵塞，油杯上腔未加压。　　5、节流阀未开启或开度不够。　　6、油的粘度太大。　　处理过程：　　1、检查油雾器进出口安装方向。　　2、停气，拆散，清洗油道;更换垫圈和密封;清理气通道。　　3、调节节流阀的开度。　　4、更换粘度较小的润滑油。　　037　　气缸上磁性开关不能闭合或有时不能闭合　　故障现象：　　当气缸关闭或打开到位时，磁钢接近磁性开关，但磁性开关不闭合或有时不能闭合。　　原因分析：　　1、电源故障;　　2、接线不良;　　3、磁性开关安装位置发生偏移;　　4、气缸周围有强磁场;　　5、缸内温度过高或磁性开关部位温度高于70度;　　6、磁性开关受到冲击，灵敏度降低;　　7、磁性开关瞬时通过了大电流而断线。　　处理过程：　　1、检查电源是否正常;　　2、检查接线部位是否松动;　　3、调整磁性开关安装位置;　　4、加隔磁板。　　5、降温。　　6、更换磁性开关。　　本文来源：基业长青

  2022-05-04 14:24:02查看详情>>
• 关于混凝土坍落度，这几个问题你必须知道！

  　　1　　什么是混凝土坍落度　　混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。　　和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。　　2　　混凝土坍落度的重要性　　坍落度是混凝土工作性的重要指标，所谓工作性，简单形象的来讲，就是指新拌混凝土是否方便施工。为什么在施工中控制坍落度？　　第 一，方便简洁，操作简单，便于施工企业推广使用，没有其他仪器比坍落度实验更简单地测定混凝土的工作性了。　　第二，坍落度从另一角度也是控制混凝土质量。混凝土施工必定会有配合比，在配合比设计时，也会有一个配合比设计的坍落度值，那么施工时就要参考配比设计时的坍落度值进行控制。　　3　　混凝土坍落度的检测　　1、实验工具　　用金属材料制成的标准坍落度筒和弹头型捣棒、铁锹、直尺、镘刀、磅称等。　　2、实验步骤　　（1）湿润坍落度筒及其他用具，并把筒放在不吸水的刚性水平板上，用脚踩住脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。　　（2）将混凝土样分三层装入筒内，使捣实后的每层高度为筒高的1/3。每层用振捣棒捣固25次，振捣由外向中心螺旋形进行，均匀分布。底层应振捣到底，另两层应插入下层的表面。顶层混凝土应高出筒口，如振捣时混凝土低于筒口应随时添加，顶层捣固完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。　　（3）清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，提离过程在5—10秒完成。从装料到提筒应连续进行，并在150秒内完成。　　（4）提起坍落度筒后，量测筒高与坍落后混凝土试件较高点的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪切的现象，则应重新取样，另行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应记录备查。　　（5）观察混凝土的粘聚性及保水性：　　粘聚性：用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时，若锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如果锥体倒塌，部位崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。　　保水性：以拌合物中稀浆析出的程度评定。坍落度筒提起时，若有较多的稀浆从底部析出，锥体部分因失浆骨料外漏，则表明混凝土拌合物的保水性不好。若筒提起后，若无稀浆或少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。　　3、规范里对混凝土坍落度的要求　　（1）砼强度等级小于C50时，坍落度应小于180毫米，强度等级大于C50时，坍落度应大于180毫米；　　（2）规定的砼坍落度小于40毫米时，允许偏差±10毫米；规定的砼坍落度50~90毫米时，允许偏差±20毫米；规定的砼坍落度大于100毫米时，允许偏差±30毫米；　　（3）砼坍落度检验取样频率应与砼强度检验取样频率一致。　　（4）混凝土坍落度的施工要求应具体根据施工签订的合同执行。　　4　　影响混凝土坍落度的因素　　（1）混凝土的骨料级配。由于水和水泥对等体积的粗集料和细集料的包裹率有着很大的差别，在同等含水量的情况下，细集料混凝土坍落度远远小于粗集料混凝土坍落度。　　（2）混凝土的含水量。混凝土含水量的变化对混凝土坍落度的影响是显而易见的。由于砂中含水量变化大，混凝土搅拌时如果不考虑砂中含水量的变化，则会影响混凝土的坍落度。　　（3）水泥的温度。水泥温度对混凝土坍落度的影响往往被施工人员所忽视。水泥温度高，不仅会使混凝土温度升高，而且坍落度会因水泥温度高，吸水较大而变小。　　（4）计量秤的误差。水秤和水泥秤的称量偏差对混凝土坍落度的影响很大，如果水秤和水泥秤的称量偏差不稳定，坍落度则不易控制。　　（5）外加剂的用量。外加剂用量的多少直接对混凝土坍落度起作用。在生产过程中，外加剂的用量应相对稳定才会起到较好的作用。　　（6）水泥中石膏的脱水。水泥在粉磨过程中，由于温度升高，容易造成水泥中的二水石膏脱水变成半水石膏。半水石膏在水泥混凝土加水后，很快与水反应重新形成二水石膏，从而使混凝土的流动性下降，影响混凝土的坍落度。　　（7）外加剂与水泥的适应性。混凝土外加剂的种类与水泥品种之间存在适应性问题，如果混凝土外加剂与水泥的适应性不好，会严重影响混凝土的流动性，造成混凝土的坍落度损失。　　（8）水泥的粉磨细度。水泥的细度会影响水泥的标准稠度需水量。通常，水泥的表面积越大，需水量越大。特别是掺有火山灰类混合材的水泥，往往比表面积很大，水泥标准稠度需水量很高，在混凝土水灰比相同的条件下，会使混凝土的坍落度降低。如果水泥的细度波动大，就会造成混凝土坍落度的波动。　　（9）水泥凝结时间异常。在水泥熟料煅烧过程中，由于某些原因，往往会造成水泥熟料中的某些快凝矿物含量的变化，使水泥的凝结时间不正常，或波动很大（时快时慢），从而导致混凝土的坍落度变化很大　　5　　混凝土坍落度损失的原因　　1、混凝土材料　　水泥粉磨过细或粒径分布区间过窄、石膏-铝用量不匹配或石膏形态不对及掺入不利于水泥减水剂体系正常水化的掺和料等；粉煤灰含碳量过高异常吸附；砂石粒径级配不合理或含泥量、吸水率异常引起混凝土工作性能不能满足要求等情况。　　2、混凝土内部自由水蒸发、散失　　一定条件下用水量越大坍落度就大，所以一定程度下混凝土内部自由水的变化就影响混凝土的和易性的变化，混凝土内部自由水蒸发、散失，温度、湿度、风速及混凝土失水面积都会影响其水分的发散速度；砂、石料如果在混凝土自加水搅拌开始到入泵、入模期间，砂石吸水自然会影响混凝土内自由水的变化。　　3、混凝土配合比对拌合水的选取　　混凝土配合比自身参数，如水胶比、单方用水量、外加剂缓凝组份的比例、混凝土初始坍落度等因素均会对混凝土坍落度变化产生影响；目前有很多工地技术人员设计配比时眼光局限于水胶比——强度，忽略了单方用水量对混凝土浆体体积及混凝土粘度、屈服值的影响，过低的用水量不仅造成过低胶材用量而且使混凝土粘性过大，施工困难同时加剧了损失自由水占拌合水比例自然加大了混凝土坍损；　　4、减水剂掺量不合理造成混凝土工作性能异常　　混凝土生产过程掺量不合理或配比不当会造成坍落度（工作性）小，正常水泥水化消耗、（体系内活性炭、多空物质等有害）物理吸附及随水泥水化物产生胶结缠绕损失等，造成体系内剩余减水剂有效含量难以维持，混凝土坍落度后不能满足施工要求，或掺量过大造成混凝土离析泌水等不良使用效果。　　5、减水剂配方不合理造成混凝土工作性能异常　　减水剂在合理的掺量掺加，但减水-保坍-缓凝-引气等组份配合不当也会引起混凝土的坍落度不能满足各个阶段性能要求。　　6　　混凝土坍落度的控制　　1、对混凝土材料进行把控　　针对各种材料进行参数检验对比，不合格的原材料或影响混凝土性能主要参数偏差过大的材料尽可能剔除，或在混凝土配合比设计时进行参数重点考虑参数照顾选取，如胶材需水量比较大、砂子细含泥量高，就考虑理论减水率取值小一些、单方用水量多点，同时在胶材比例中优质材料比重大一些等合理手段应用。　　2、针对自由水散失因素　　高温、大风天气施工时注意各个环节进行降温保湿，如可以对砂石材料进行淋水降温；对水泥储仓进行标记尽可能先用先到已经陈化降温的水泥，避免使用高温水泥；合理调度避免生产、运输、泵送、浇筑脱节沟通不畅造成断料或混凝土压车超时；运（输）送过程对搅拌车、泵管进行降温措施；施工操作面加以防风维护，同时严格生产、施工相关操作规程进行施工组织，一个原则尽快使生产出来的混凝土浇筑入模避免自由水份过多散失。　　3、减水剂使用的注意　　（1）保证减水剂掺量足额掺加，提高减水率，以放大新拌混凝土出机坍落度，还有就是混凝土状态其实是以入泵、入模为准还是比较科学的，所以有时候为有所倾向，可以在出机混凝土工作性方面适当做些让步，就是可以存在轻微泌水甚至离析。　　（2）适当通过提高引气来提高混凝土保（涵）水性能，经时含气损失，其中气泡涵水能力降低又可将部分蓄水回吐补充。出机混凝土工作性控制，大坍落度混凝土实际工作性据以往经验以扩展度衡量比坍落度更有说服力，一般扩展度要达到500mm以上才会有较好的保留效果。　　（3）适当延长混凝土的凝结时间，坍损大的水泥基本上自身凝结时间较短，所以这种情况下可以采用更大的缓凝剂比例；　　（4）提高使用缓释型减水剂母液比例，利用该类型母液前期减水率较低，而后面随着水泥水化所产生Ca(OH)2环境刺激下逐步释放减水效果弥补坍落度损失。　　（5）砂石料的经时吸水率过大也会加剧砼内部减水剂溶液消耗，夏季高温生产混凝土可以考虑提前3-5小时对骨料进行淋水预饱水，同时也有降低砂石温度效果，考虑砂石重量因素对降低混凝土自身温度也有一定效果。　　4、其他因素　　如进行坍落度实验的不精确等，要求我们细心操作认真负责，在各方面对混凝土坍落度进行控制。　　本文来源：腾讯网

  2022-03-13 18:21:30查看详情>>
• 你能做试验室主任吗？混凝土企业试验室主任的几种能力一览

  　　主任不好当！　　主任不好做，不是社会上买个职称就能戴的。要做长久还得自身功夫深，出技术，出体力，老板看的是结果。你的试验室成本多少，产出多少，出来的商砼买不买得动，看的就是主任的能力了。还要在关键时候挺身而出，担得起责任，镇得住手下，挡得住客户的胡搅蛮缠。以下能力绝对要具备。　　1、做人要厚道　　试验工作是工程建设的重要环节，要做好一名好的工地试验室主任，不仅要具备知识和丰富的实践工作经验，掌握现行的新规范，熟悉原材料、配合比、土工相关试验。同时还必须做好各种仪器设备的维护保管及资料整理收集归档等工作。工地试验室主要提供项目工程质量事故的调查分析、提供试验检测报告；对新产品、新材料、新技术、新工艺在工程应用中的跟踪检测。工作中一定要严格按照试验规程及仪器操作规程的要求，一步一步有条不紊的进行，确保试验的完备与精确，为施工现场提供科学、准确、可靠的试验检测数据来指导生产。　　有些新手试验室主任，老板说节约成本，他就盲目地优化配合比，水泥用量一降再降或者外加剂掺量也降得没有底线。有的试验室主任，仿佛以投机取巧为特色，铤而走险的在配合比上动脑筋，基本的理论底线都不顾了，原材料质量不去管了，这也可能是受到上级的无良影响，只顾用调整配合比的方法来应付低劣的原材料，只是在损人利己啊，出了事故还是砸了自己！很多混凝土强度不合格。　　业界对于混凝土的配合比基本技术和用量指标都是定了规矩的，灵活应变可以，但绝对不是置理论于不顾，玩弄科学走钢丝，基本的试验没有什么秘密可言，规则不遵守再怎么优化也不能够把水泥直降30～50公斤。水泥用量很少低于正常指标，强度肯定不够，你说优化配合比，但总不见得优化得水泥都不达标，搞得人家很难泵送。节约成本不是无底线，你要记住别人的生命可能就掌握在你的一个小数点上，施工性、耐久性以及强度，老祖宗留下的规矩你不能抛在脑后。有一种风气很危险，试验室主任不能反过来，以节约成本为首要目标，再去谈施工。找一些新型材料来替代老材料，那样往往节约的更多，还能保证混凝土质量。盲目降低水泥用量，若造成质量事故，节约一年的钱，也不够一栋楼的质量赔偿。　　2、别让材料商毁了你　　听过很多试验室主任说过这样的事。说现在的原材料质量很多以次充好，靠着一些场外因素来掩盖不合格，原材料商凭借那些背地里的关系，人情窍门来肆无忌惮地凌驾于安全之上，挑战试验室主任的底线。威逼利诱，拉帮结伙，这些都是这个行业大家都痛恨的。有的原材料商先是用提成来诱 惑你，把你拉拢。如果看到你不愿意，那干脆来硬的，直接和你的上司来出谋划策了。有一点作为试验室主任不得不牢记，那就是你如果同流合污，到头来出了事顶在前头的不会是你的老板，也很难是原材料商，大的罪名责任还是你，材料不合格是质检问题，你明知道材料不合格还在枉法徇私，那就是你的罪了。　　遇到软磨硬泡的材料商，你要向老板说明，这种事情一是会毁了公司形象，二是出了事情要追究法律责任。根本的一点，邪 恶势力不是全部，你不能为了一时的忍让退缩，造成你今后职业生涯的污点。职业就是职业，一定要坚持住原则和底线，不卑不亢，要公平、公正、客观地对待原材料质量问题，不故意刁难原材料商，更不能“吃拿卡要”，保证原材料质量才能保证混凝土质量，切莫贪图眼前小利而悔恨终生。　　3、自身工作态度　　自身的工作态度，决定你以后在这个职业中的成就。试验室主任应当每天了解原材料数据特性以及混凝土数据特性，经常前往工地沟通，增加对工地情况的了解，为方便以后的工作做铺垫。每天到龄期的混凝土构件应当及时去工地进行回弹测试确保混凝土强度满足设计要求，新开盘的工地去了解混凝土浇筑后期是否养护等问题。经常与工地沟通，了解混凝土存在哪些不足的情况，后期整改或者改正。多看书、多学习才能够充实自己的大脑，发现新材料才能创新。　　4、学会说“不”　　有朋友说往往有很多干扰因素导致不能直接评定原材料是否合格，或者对于不合格的原材料也不能退货。有一次，采购经理说目前原材料紧张，合适的原材料买不到，能用到差一点的已经很不错了，他似乎是让你不能退，这时候我心里就想，我放出去的不合格的材料，老板是不是知道？还是只是你采购经理的一人决断？我首先打电话问了老板，老板说材料是很紧张，但我还是客观地说明事实和后果，我说类似批次的材料多次出去的话，对方也会查出问题，再者，目前大环境是正气的，如果我们的客户都在使用我们提供的问题产品，那风险无疑是大的，等于是给自己四处买了地雷。老板听我一说心里难免是有所顾忌的，毕竟老板也要做生意求平安。很多时候你表明了态度，说话负有责任，大多数老板都是心里明白的，也会听取你的，实在遇到蛮狠不讲理的，那你觉得和这种危险分子共事，你今后的路是越走越宽呢还是越走越危险？　　有些跟领导有亲属关系的原材料商，也是很让人头疼的一件事情。用不合格的原材料生产出来的混凝土往往存在质量隐患，不出现问题还好，出现问题就相互推诿、扯皮。你要知道，如果出现问题一般领导都会推给试验室，原材料质量把控是由试验室掌控，出现问题也应该由试验室承担，所以这种事情你一定要坚决说“不”，你现在说“不”可能砸了饭碗，但是你担心什么？自己没有错，技术够硬还怕全社会没有容下你的地方吗？但是，如果你现在不说“不”，那么今后砸掉的不只是你的工作，更是你的整个职业人生了。　　试验室主任一定要明确立场，一定要保持原则。身为工程混凝土质量责任人，工程中出现的任何混凝土质量问题你都无法逃避。现在工程质量都是终身制的。所以，对公司更是对自己要树立起责任心，要肩负起质量重担，敢于向投机倒把者说：不！　　对如何管理工地试验室谈几点看法：　　一、项目上场之初、试验人员要先期进场，进行原材料的调查试验工作，看图纸了解施工工艺及对混凝土的要求，钢筋间距的要求，做好试验室建家安家，各种管理制度的建立，仪器的开箱记录检验。　　二、建立和规范一系列规章制度，使工地试验室与施工技术管理部门有机结合，更好更大的发挥其作用。强化试验人员的质量意识，不断提高试验室的综合实力。建立人员岗位责任制，使每个员工都明确自己的工作范围、任务和职责。设置仪器设备管理员，由专人负责仪器设备的保养、维修及维护工作。建立工地试验室安全卫生责任制，确保工地试验室在一个良好的工作环境中进行试验检测，确保试验检测工作的正常进行。建立工作联系和工作汇报制度，工地试验室的中心任务就是为工程施工现场提供检测数据，为工程质量控制 服务，所以要加强与施工现场的工程部技术员联系，及时将检测数据和结果提供现场和工程部门，并把试验结果反馈给物资部，出具处理意见。同时定期对试验数据进行统计和分析，定期召开会议，并对下一阶段的工作进行新的部署。以确保检测工作的正常、安全有效、为检测依据的可靠性提供有力的保障。　　三、工作中多沟通。和项目总工的沟通，工作中要及时的汇报、请示。和监理、业主中心试验室的沟通，及时提供现场需要的试验资料，用数据指导现场施工，过程中加强和工程部、物资部的沟通，材料进场及现场检测要提前沟通，及时准确的检测，工作中摆正位置，做好现场服务工作，一切以施工生产为目标开展工作，多和上级领导请示汇报，多交流通气。　　四、熟练掌握相关知识和技能，并定期按计划组织试验人员学习培训，培训内容包括：质量体系文件、试验操作方法、技术规范、仪器设备的操作及维护保养知识等。进行定期考核，形成工作机制。考核内容包括：政治思想、职业道德，工作态度和技术能力、业务水平及工作业绩等提高试验人员业务素质，加强试验检测工作的效率。目前项目已组织人员培训，学习考试。　　五、加强对试验人员的管理，一个试验室水平的高低优劣，很大程度上取决于人员素质与水平，因此必须加强对人员的管理，要不断的提高试验检测人员的综合素质与业务技能。试验室必须配备足够的试验检测人员，并熟悉与公路工程试验检测有关的标准、规范、规程及仪器设备的管理。　　六、加强日常工作制度的管理，试验检测是一项十分复杂而细致的工作，也是工程质量控制中很重要的一部分，在实际工作中来不得半点马虎和疏漏，因此管理制度化势在必行。在日常工作中，对人员的管理应做到以下几点：加强质量安全教育，使员工要在思想上提高质量安全意识。开展培训，不断提高员工的道德修养及理论知识和操作技能。只有坚持加强对人员的管理，才能适应科学技术发展的需要，才能使检测人员高质量的完成本岗位工作的能力，才能不断的提高员工的综合素质，确保所有检测人员以及评价结果和签署报告人员具备相应的能力，确保检测工作的质量，提高工作效率。　　七、现场质量控制：　　对于钢筋，在进入工地前，应具有出厂质量证明书和试验报告单。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应设立识别标志。现场应检查钢筋的外观质量，并根据实际情况抽样做力学性能、冷弯试验。　　粗、细集料：应符合相应质量指标，并按不同的产地、规格和品种分类堆放，通过试验确定其用量和掺法。　　路基填料：每一料场的每种土质应分别取样，通过试验确定压实参数，试验结果应符合相应指标。　　拌和站混凝土控制：拌制混凝土前准确检测出原材料含水量，将理论配合比换算成施工配合比，准确指导施工。按要求检测新拌混凝土的和易性、坍落度等，确保混凝土质量。　　本文来源：腾讯网

  2022-03-12 18:22:49查看详情>>