工业废渣绿色处理助力双碳目标
发布时间:2023-01-16   浏览:985次

2022年,受需求下行、疫情多发、原材料成本上涨等多重因素影响,各行各业都面临着严峻的生存考验,结合当前“双碳”目标,对很多钢铁、水泥企业而言,加快冶金工业固废规模化的高效绿色处理及应用,成为接下来工作的核心



工业固废最大的去向是建材,也只有建材行业能大量消纳固废,固废进入建材市场需要破碎、筛分、粉磨,当下粉磨设备以立磨机、球磨机为主,以矿渣及钢渣综合利用方案为目前最受市场青睐的工业废渣资源化综合利用方案。



高炉矿渣微粉应用



矿渣中含有硅酸盐、铝酸盐及大量含钙的玻璃质(如C2S、CAS2、C2AS、C3A、C2F和CaSO4等),具有独立的水硬性,在氧化钙与硫酸钙的激发作用下,遇到水就能硬化,通过细磨后,硬化过程大大加快。其主要用于以下两种途径:



  1. 等量替代部分水泥熟料,降低生产成本,提高水泥综合性能;

  2. 搅拌站等量替代部分水泥用量,提高混凝土强度、和易性,改善混凝土的抗渗性、抗冻性等



案例展示:


上海宝钢年产60万吨矿渣微粉生产线

河北年产100万吨矿渣微粉生产线

河南孟电年产60万吨矿渣微粉生产线


钢渣微粉应用



钢渣的主要化学成分与硅酸盐水泥熟料和高炉矿渣的化学成分基本相似,主要为CaO 、Si02、Mgo、Fe203、MnO、AI2O3和P2O5等,钢渣的化学成分决定了钢渣矿物相主要是C3S和C2S,其次为RO相,即MgOFeO、MnO和f-CaO等组成的完全固融体。因为含有大量的C3S和C2S等矿物,使其具有良好的胶凝性,为钢渣在水泥和混凝土方面的综合利用,创造了良好的条件。



长期以来我国一直视钢渣为一种辅助性胶凝材料,目前采用立磨及超细磨将钢渣磨细作为水泥混合材或混凝土掺合料是实现钢渣高附加值利用的有效途径。



案例展示:


沙钢集团年产60万吨钢渣微粉总包生产线

河北年产60万吨钢渣微粉总包生产线

四川年产45万吨钢渣微粉总包生产线

河北澳森年产30万吨钢渣微粉总包生产线


超细粉应用



高强高性能超细粉具有改善新拌混凝土和硬化混凝土性能(特别是耐久性、和易性及防渗性),将矿粉、钢渣粉、粉煤灰等低活性物料按一定比例混合进行超细粉磨,表面积控制在650-700㎡/kg,主要用于建材行业做辅料添加,如水泥成品直接外加、混凝土搅拌等。


超细球磨机


双碳目标的实现不单要考企业的绿色发展,更是整个行业的设备生产及产品应用,在双碳背景下,工业固废处理势在必行、大有可为。